Leverancier van DMD -isolatiemateriaalfactor: polyurethaan composietlijm

Productdetails

Productproductieproces

Het productieproces van polyurethaancomposietlijm, een essentieel element van DMD -isolatiemateriaalfactor, omvat grondige mengsels en precieze controle van hydroxyl- en isocyanaatcomponenten onder gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden. Deze mix is ​​cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen van de lijm zoals uitstekende chemische hechting en thermische stabiliteit. Het belang van substraatvoorbereiding, inclusief de omstandigheden van filmadditief, corona -behandeling en apparatuurspanning, kan niet worden overschat omdat deze factoren direct het einde beïnvloeden - Gebruiksprestaties. De samengestelde producten ondergaan strenge testen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoogste kwaliteit van kwaliteit en prestaties, waardoor betrouwbaarheid in verschillende toepassingen wordt geboden.

Producttoepassingen

Polyurethaancomposietlijm, onderdeel van de DMD -isolatiemateriaalfactor, vindt uitgebreid gebruik in elektrotechniek, met name in motoren, transformatoren en generatoren. Door de hoge diëlektrische sterkte en thermische stabiliteit kan het effectief functioneren in complexe en veeleisende omgevingen, waardoor integriteit onder elektrische stress en hoge temperaturen wordt gehandhaafd. De samengestelde lijm dient als een essentiële component in sleufvoering, fase -isolatie en laagisolatie. De chemische weerstand tegen oliën, oplosmiddelen en vocht onderstreept verder het aanpassingsvermogen ervan in ongunstige omstandigheden, waardoor lange duurzaamheid en efficiëntie in elektrische apparaten wordt gewaarborgd.

Product na - verkoopservice

Onze toewijding als leverancier van DMD -isolatiemateriaalfactor omvat uitgebreide na - verkoopservice om onze klanten te ondersteunen. We zorgen voor tijdige hulp voor eventuele vragen of problemen die zich na aankoop kunnen voordoen. Ons technische team is altijd klaar om begeleiding te geven over het gebruik en onderhoud van onze composietlijm van polyurethaan.

Producttransport

Dit product wordt getransporteerd in overeenstemming met alle relevante veiligheidsvoorschriften. Voor LH - 101A -componenten bieden we verpakkingsopties van 16 kg/tin of 180 kg/emmer, terwijl LH - 101b -componenten beschikbaar zijn in 4 kg/tin of 20 kg/emmer. Het moet worden opgeslagen op een koele, droge plek om zijn kwaliteit en werkzaamheid te behouden.

Productvoordelen

• Uitzonderlijke elektrische isolatie -eigenschappen.
• Hoge thermische stabiliteit over een breed temperatuurbereik.
• Robuuste mechanische sterkte voor duurzaamheid.
• Sterke chemische weerstand tegen oliën en oplosmiddelen.
• Aanpasbaar voor verschillende elektrische toepassingen.

Productfase

• Wat zijn de belangrijkste componenten van de lijm?De belangrijkste componenten zijn hydroxyl en isocyanaat, cruciaal voor zijn lijmeigenschappen.
• Voor welke toepassingen is deze lijm het meest geschikt voor?Ideaal voor elektrotechniek, vooral in motoren, transformatoren en generatoren.
• Hoe moet de lijm worden opgeslagen?Bewaar in een schaduwrijke, koele en droge plek voor een optimale houdbaarheid.
• Kan deze lijm hoge temperaturen weerstaan?Ja, het kan de temperaturen weerstaan ​​van - 70 ° C tot 155 ° C.
• Is het product beschikbaar voor internationale verzending?Ja, we bieden wereldwijde verzending en zorgt voor kwaliteitsbezorging.
• Hoe lang is de houdbaarheid van de lijm?LH - 101a heeft een houdbaarheid van één jaar, terwijl LH - 101b zes maanden duurt.
• Is er een After - Sales -service beschikbaar?Ja, we bieden uitgebreide na - verkoopondersteuning.
• Welke verpakkingsopties zijn beschikbaar?Beschikbaar in verschillende tin- en emmergroottes voor verschillende componententypen.
• Welke veiligheidsmaatregelen zijn vereist tijdens het transport?Volg alle relevante veiligheidsvoorschriften volgens de verstrekte veiligheidsinstructies.
• Zijn aanpassingsopties beschikbaar?Ja, we bieden op maat gemaakte oplossingen op basis van de eisen van de klant.

Product Hot Topics

• Innovaties in DMD -isolatiemateriaalfactorRecente vooruitgang in DMD -isolatiemateriaalfactor is een revolutie teweeggebracht in de elektrotechnische industrie. Deze innovaties verbeteren de efficiëntie en duurzaamheid van het materiaal en bieden superieure isolatieoplossingen. De integratie van nieuwe technologieën in composietlijstenproductie heeft de thermische en elektrische eigenschappen aanzienlijk verbeterde. Met deze vooruitgang kunnen fabrikanten voldoen aan de stijgende vraag naar hoge - prestatie -isolatiematerialen die zowel kosten - effectief als milieuvriendelijk zijn. Als toonaangevende leverancier staan ​​we voorop in het leveren van deze snijoplossingen aan onze klanten wereldwijd, waardoor ze profiteren van de meest geavanceerde materialen.
• De rol van polyurethaanlijmen in elektrotechniekPolyurethaanlijmen spelen een cruciale rol in de prestaties en betrouwbaarheid van elektrische componenten. Hun unieke chemische samenstelling biedt een uitstekende hechting aan verschillende substraten, waardoor ze onmisbaar zijn in de productie van elektrische apparaten. De DMD -isolatiemateriaalfactor, ondersteund door polyurethaankleven, zorgt voor robuuste isolatie in kritieke toepassingen. Deze lijmen zijn ontworpen om extreme omstandigheden aan te kunnen, waardoor stabiliteit en veiligheid in operaties wordt geboden. Naarmate de elektrische industrie evolueert, blijft de vraag naar innovatieve lijmen groeien, wat het belang van voortdurend onderzoek en ontwikkeling op dit gebied benadrukt.

Afbeeldingsbeschrijving